2.干粉类物质，比如，石英砂、石膏粉、在生产的全部过程汇总会掺入铁杂质，这类铁杂质极度影响了物料的品质，一定要通过电磁干粉除铁器进行一定的除铁处理，以保证干粉的质量。

  3.但是现有的除铁器在对干粉除铁时，大多直接使大量干粉直接下落，然后使磁铁对干粉内夹杂的铁粉吸附，由于大量干粉在下落时颗粒数量较为庞大，使得磁铁不易吸附位于干粉中间夹杂的铁粉，以此来降低了除铁效果。

  4.比如现有专利(公开号：cn210815683u)公开了全自动电磁干粉除铁机，通过刮铁块的运动，可以将铁粉送到废料箱内，增强除铁器电磁铁的工作效率，同时铁粉和干粉能更好的分开。

  5.如上述设计的电磁干粉除铁机在对干粉除铁时，是直接对大量下落的干粉吸铁，吸铁效果较差，不易吸附干粉中间夹杂的铁粉，为此，我们设计了全自动电磁干粉除铁器用来解决上述所出现的问题。

  6.本实用新型提供全自动电磁干粉除铁器，解决了现有的干粉除铁器因大多直接使大量干粉直接下落除铁，导致除铁效果较差的问题。

  7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的全自动电磁干粉除铁器，包括内部开设有安装腔的除铁箱，所述除铁箱的顶部设置有进料管，所述安装腔内对称设置有两个电磁铁，所述除铁箱的一侧设置有电源，且所述电源与电磁铁电性连接，所述安装腔内滑动连接有滑架，所述滑架内设置有筛网，所述滑架的底部对称设置有两个安装座，所述安装腔内设置有两个分散组件，所述分散组件用于将干粉分散下落，通过开启马达，可使滑架在安装腔内竖直上下运动，从而可使筛网对进料管落下的干粉分散筛选并下落，配合电磁铁，可高效对下落的干粉进行除铁，解决了现有的干粉除铁器因大多直接使大量干粉直接下落除铁，导致除铁效果较差的问题。

  8.优选的，所述分散组件包括转轴、转盘、马达、传动轴和转动件，所述转轴转动连接在安装腔内，所述转盘固定套接在转轴上，所述马达设置在除铁箱的后侧，且所述马达的驱动轴与转轴的一端传动连接，所述传动轴设置在转盘的前侧，所述转动件的两头分别转动套接在传动轴上和安装座内。

  9.优选的，所述安装腔内设置有接料盒，所述接料盒位于筛网的正下方，所述接料盒用于接取除铁后的干粉，可使被除铁的干粉集中收集，配合打开封堵板，便于将除铁完成的干粉取出。

  10.优选的，还包括出料组件，所述出料组件用于对铁粉自动出料，所述出料组件包括两个斜板、排料口和接料槽，所述斜板倾斜设置在接料盒的一侧，所述排料口开设在除铁箱

  的一侧，且所述排料口与安装腔相连通，所述接料槽设置在除铁箱的一侧，且所述接料槽位于排料口的斜下方，通过斜板、排料口和接料槽的配合，可方便使电磁铁卸下的铁粉集中收集。

  11.优选的，所述斜板内对称镶嵌有两个震动电机，可使铁粉顺利顺着斜板滑出。

  13.优选的，所述除铁箱的前侧设置有玻璃板，所述玻璃板的材质为钢化玻璃，方便人员透过玻璃板观察安装腔内加工情况。

  14.优选的，所述除铁箱的前侧设置有控制器，所述控制器与马达和震动电机均电性连接，方便人员对马达和震动电机进行控制。

  15.与有关技术相比较，本实用新型提供的全自动电磁干粉除铁器具有如下有益效果：

  16.1、本实用新型中，通过开启马达，可使滑架在安装腔内竖直上下运动，从而可使筛网对进料管落下的干粉分散筛选并下落，配合电磁铁，可高效对下落的干粉进行除铁，解决了现有的干粉除铁器因大多直接使大量干粉直接下落除铁，导致除铁效果较差的问题。

  17.2、本实用新型中，通过设置接料盒，可使被除铁的干粉集中收集，配合打开封堵板，便于将除铁完成的干粉取出，通过斜板、排料口和接料槽的配合，可方便使电磁铁卸下的铁粉集中收集，通过设置震动电机，可使铁粉顺利顺着斜板滑出。

  22.图中标号：1、除铁箱；2、电磁铁；3、电源；4、滑架；5、安装座；6、转轴；7、转盘；8、马达；9、传动轴；10、转动件；11、接料盒；12、斜板；13、排料口；14、接料槽；15、震动电机。

  23.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

  24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除

  25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，能够准确的通过详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  27.由图1-3给出，全自动电磁干粉除铁器，包括内部开设有安装腔的除铁箱1，除铁箱1的顶部设置有进料管，安装腔内对称设置有两个电磁铁2，除铁箱1的一侧设置有电源3，且电源3与电磁铁2电性连接，安装腔内滑动连接有滑架4，滑架4内设置有筛网，滑架4的底部对称设置有两个安装座5，安装腔内设置有两个分散组件，分散组件用于将干粉分散下落，分散组件包括转轴6、转盘7、马达8、传动轴9和转动件10，转轴6转动连接在安装腔内，转盘7固定套接在转轴6上，马达8设置在除铁箱1的后侧，且马达8的驱动轴与转轴6的一端传动连接，传动轴9设置在转盘7的前侧，转动件10的两头分别转动套接在传动轴9上和安装座5内。

  28.通过开启马达8，可使滑架4在安装腔内竖直上下运动，从而可使筛网对进料管落下的干粉分散筛选并下落，配合电磁铁2，可高效对下落的干粉进行除铁，解决了现有的干粉除铁器因大多直接使大量干粉直接下落除铁，导致除铁效果较差的问题。

  29.安装腔内设置有接料盒11，接料盒11位于筛网的正下方，接料盒11用于接取除铁后的干粉，除铁箱1的前侧转动连接有封堵板。可使被除铁的干粉集中收集，配合打开封堵板，便于将除铁完成的干粉取出。

  30.为了使干粉和铁粉顺利下落，我们将筛网内的筛孔大小设置为略大于干粉和铁粉，这样便可使干粉和铁粉顺利分散下落。

  32.图1、2和4给出，在实施例一的基础上，还包括出料组件，出料组件用于对铁粉自动出料，出料组件包括两个斜板12、排料口13和接料槽14，斜板12倾斜设置在接料盒11的一侧，排料口13开设在除铁箱1的一侧，且排料口13与安装腔相连通，接料槽14设置在除铁箱1的一侧，且接料槽14位于排料口13的斜下方。通过斜板12、排料口13和接料槽14的配合，可方便使电磁铁2卸下的铁粉集中收集。

  33.斜板12内对称镶嵌有两个震动电机15。通过设置震动电机15，可使铁粉顺利顺着斜板12滑出。

  34.除铁箱1的前侧设置有玻璃板，玻璃板的材质为钢化玻璃。方便人员透过玻璃板观察安装腔内加工情况。

  35.除铁箱1的前侧设置有控制器，控制器与马达8和震动电机15均电性连接。方便人员对马达8和震动电机15进行控制。

  36.对于控制器，通过操作控制器，可使控制器将电信号发送给马达8和震动电机15并将其激活，起到了方便操控马达8和震动电机15的效果，由于控制器属于现存技术，以本说明书内不过多说明。

  39.首先将大量的干粉注入进料管内，随后大量干粉堆积在筛网顶部，开启马达8，使转轴6带动转盘7转动，使得传动轴9带动转动件10移动并使滑架4在安装腔内竖直上下滑动，即可使电源3晃动将筛网顶部的干粉分散筛下，此过程中开启电源3，使电磁铁2通电对下落干粉内的铁粉吸附，随后除铁后的干粉落入接料盒11内，打开封堵板即可将除铁后的干粉取出，随后关闭电源3，使电磁铁2停止通电，使得电磁铁2表面吸附的铁粉落在斜板12的顶部并顺着斜板12滑出排料口13外最后落到接料槽14内。

  40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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